機械沖擊測試有什么用？機械沖擊測試標準和作用

　　電子設備在生產過程、運輸環節、甚至應用中都會受到機械沖擊。機械沖擊測試使用設備模擬這種過程中產生的沖擊，以測試產品承受沖擊的能力。

　　機械沖擊測試標準

　　電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導則:沖擊GB/T 2423.5-2019/IEC 60068-2-27:2008

　　軍用裝備實驗室環境試驗方法第18部分：沖擊試驗GJB 150.18A-2009

　　軍用通信設備通用規范GJB 367A－2001

　　軍用計算機通用規范GJB 322A-1998

　　軍用電子測試設備通用規范GJB 3947A-2009

　　電子測量儀器通用規范GB/T 6587-2012

　　微電子器件試驗方法和程序GJB 548B-2005

　　電子及電氣元件試驗方法GJB 360B-2009

　　軌道交通機車車輛電子裝置GB/T 25119-2010/IEC 60571：2006

　　艦船電子設備環境試驗沖擊試驗GJB 4.9-1983

　　軌道交通機車車輛設備沖擊和振動試驗GB/T 21563-2008/IEC 61373：1999

　　機械沖擊測試有什么用？

　　機械沖擊試驗是在軍用和民用設備受到外力沖擊或作用時，確定產品安全性能、穩定性和有效性的一種檢驗方法。機械沖擊試驗可應用于航空、航天、造船、軍工、消費電子產品、車輛、家用電器和顯示終端領域的沖擊試驗。在制造、運輸、裝卸、搬運、應用等環節，產品不可避免地會受到沖擊、撞擊、自由落體、傾覆等作用，這些都是作用在物體上的瞬態激勵，使物體在瞬間產生很大的速度、加速度和應變率等機械特性，這與靜載荷下物體的效應完全不同，導致物體在結構強度和穩定性能方面發生故障甚至失效。因此，有必要研究沖擊環鏡的沖擊和再現，以評估沖擊環鏡下物體的結構強度和性能穩定性。

　　機械沖擊導致失效的不良影響

　　?相鄰部件相互碰撞，造成部件損壞。

　　?電氣絕緣損壞或介電強度和電磁特性的變化，以及此類變化對電氣性能的實際影響。

　　?過度荷載引起的結構永久變形。

　　?加速材料的疲勞失效。

　　?造成摩擦（潤滑）性能。

　　機械沖擊試驗的目的是測量產品通過可控加速度和脈沖寬度的沖擊承受沖擊的能力。它還可以通過專業的沖擊分析和相應的跌落數據來測量產品包裝的強度。沖擊試驗的技術指標包括：峰值加速度、脈沖持續時間、速度變化（半正弦波、后峰值鋸齒波、梯形波）和波形選擇。沖擊次數無特別要求外每個面沖擊3次共18次。許多產品在應用、搬運和運輸過程中會受到影響。沖擊的大小變化很大，具有復雜的性質。因此沖擊和撞擊可靠性檢測適用于確定機械的薄弱點，考核產品構造的完好性。

　　機械沖擊測試常見問題

　　1、機械沖擊試驗是用什么試驗設備進行試驗的？

　　對于小量級的機械沖擊試驗通過振動試驗臺進行施加，對于高加速度的機械沖擊試驗通常采用專用的高加速沖擊試驗臺進行施加；

　　2、機械沖擊試驗通常做幾個方向？

　　一般沖擊三個相互垂直的方向的正方向，共計6方向，也可以根據自身情況做三個正方向（X，Y,Z方向），一般每方向沖擊次數為3次；

　　3、機械沖擊試驗過程中是否需要通電進行試驗？

　　一般情況下都是不通電進行試驗，也有比較特殊的情況，比如汽車電子設備在進行機械沖擊試驗的時候都是要進行性能試驗的；

　　4、機械沖擊試驗如何把樣品固定到臺面上？

　　一般情況下，若產品比較剛性，實驗室有專門的壓桿和壓條可以直接固定，對于一些電路板或者是元器件需要廠家制作夾具才可以固定；

　　5、機械沖擊試驗關注的測試參數是什么？

　　沖擊的波形、加速度、脈沖持續時間

　　6、哪些產品需要進行機械沖擊試驗？

　　電工電子、軍用設備、軌道交通、風電設備、艦船設備、電力設備、光伏設備、汽車電子、氣象儀器、智能裝備等等。

　　環境可靠性檢測設備廣泛應用于從原材料、元器件級別，到電路板/模塊級別，到整機電子、電器、電力等產品進行恒定溫度，恒定濕度，變化溫度，變化溫濕度，鹽霧試驗，混合氣體試驗，臭氧老化試驗，UV紫外線加速老化試驗，氙燈老化試驗，二氧化硫腐蝕試驗，高空低氣壓試驗，IPX1～8防水等級試驗，防塵/砂塵試驗，跌落試驗，燃燒試驗，半正弦波/梯形波加速度沖擊試驗，正弦/隨機振動試驗，碰撞模擬試驗，跌落試驗，拉伸強度試驗，疲勞試驗，地震試驗，高加速壽命老化及應力篩選等機械、力學環境試驗，氣候環境試驗和綜合環境試驗項目。